HS CODE 28263000

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Le CODE HS 28263000 (Cryolite) est un solide cristallin blanc ou incolore en poudre. L’hexafluoroaluminate de sodium cristallin solide et cryolithique naturel (un composé trouvé en grande quantité au Groenland.) Peut être de couleur rougeâtre ou brune ou même noire mais perd cette décoloration en chauffant; le produit synthétique est une poudre amorphe. Inodore.

1. Type
Selon le rapport de son fluorure de sodium au fluorure d’aluminium, la cryolite peut être divisée en Cryolite HS CODE 28263000 de poids moléculaire élevé et Cryolite HS CODE 28263000 de faible poids moléculaire. La plupart des usines d’électrolyse de l’aluminium utilisent Cryolite HS CODE 28263000 de faible poids moléculaire avec un rapport de 1,8 à 2,2 comme électrolyte pour l’électrolyse de l’aluminium. Étant donné que l’utilisation du poids moléculaire élevé est supérieure à la cryolithe cryogénique HS CODE 28263000 dans la protection de l’environnement et les avantages économiques, la cryolithe moléculaire élevée HS CODE 28263000 est couramment utilisée comme électrolyte pour l’électrolyse de l’aluminium dans diverses usines d’électrolyse de l’aluminium. La Cryolite HS CODE 28263000 peut être divisée en Cryolite HS CODE 28263000 en forme de sable, Cryolite HS CODE 28263000 granulaire et Cryolite HS CODE 28263000 en poudre selon ses propriétés physiques.
• Les caractéristiques de la Cryolite HS en forme de sable CODE 28263000 sont les suivantes:
1. point de fusion bas, vitesse de fusion rapide, peut raccourcir le temps pour entrer dans des conditions de travail normales;
2. le rapport moléculaire peut être ajusté dans une large gamme, et peut s’adapter aux différentes exigences du rapport moléculaire de Cryolite HS CODE 28263000 à différentes périodes de la cellule électrolytique;
3. faible teneur en eau, faible perte de fluor;
4. granularité, bonne fluidité, propice au transport;
5. les matières premières sont faciles à obtenir et le coût de production est faible.
• Les caractéristiques de la Cryolite HS granulaire CODE 28263000 sont:
1. bonne fluidité, pollution par les poussières, adaptées à la découpe mécanisée;
2. Le rendement élevé de la production électrolytique peut réduire le coût de l’aluminium électrolytique;
3. Le rapport moléculaire est compris entre 2,5 et 3,0, ce qui est particulièrement adapté à l’ouverture de l’aluminium électrolytique.
4. les particules mesurent généralement 1 à 10 mm.
• Les caractéristiques de la Cryolite HS en poudre CODE 28263000 sont:
1. peuvent atteindre une taille de particules plus élevée, généralement plus de 200 mesh;
2. le rapport moléculaire peut atteindre 1,75 ~ 2,5, avec une bonne adaptabilité;
3. produits ultra-fins, taux de réussite de 325 mesh de 98% ou plus, pour répondre aux exigences de Cryolite HS CODE 28263000 dans les industries spéciales.
2. Exigences de qualité industrielle
La Cryolite HS CODE 28263000 est la plus grande utilisée dans l’industrie de l’aluminium, avec une consommation annuelle d’environ 700 000 tonnes dans le monde. En tant que flux pour la fusion électrolytique de l’aluminium, le Cryolite HS CODE 28263000 doit répondre à certaines exigences en termes de rapport moléculaire sodium-aluminium, de teneur en impuretés et de teneur en eau. Premièrement, le rapport du sodium à l’aluminium dans la Cryolite HS CODE 28263000 doit être aussi élevé que possible. Plus le rapport moléculaire est élevé, plus l’efficacité actuelle de la fusion électrolytique de l’aluminium est élevée, moins la perte de fluor est importante, plus la pollution environnementale est faible et plus le polymère est élevé que le Cryolite HS CODE 28263000. En plus de l’utilisation d’industries autres que l’industrie de l’aluminium, d’autre part, la teneur en impuretés telles que l’oxyde de silicium, l’oxyde de fer et le pentoxyde de phosphore dans la Cryolite HS CODE 28263000 est faible,
Troisièmement, la teneur en eau de Cryolite devrait également être aussi faible que possible, et la présence d’eau augmentera la consommation de Cryolite.
3. Méthode de synthèse
La production de cryolithe au pays et à l’étranger a principalement les processus suivants:
Méthode à l’acide fluorhydrique: La méthode sèche et la méthode humide sont formées en faisant réagir de l’acide fluorhydrique gazeux avec de l’hydroxyde d’aluminium à 400 à 700 ° C pour former (H3AlF6) , qui est ensuite mis à réagir avec du carbonate de soude à haute température. La méthode humide est préparée en faisant réagir 40 à 60% d’acide fluorhydrique avec de l’hydroxyde d’aluminium puis en ajoutant de la soude.
Méthode à l’acide fluorosilicique: Le produit intermédiaire de fluorure d’ammonium et le produit intermédiaire de fluorosilicate de sodium peuvent être divisés, et le premier est formé en faisant réagir l’acide fluorosilicique avec de l’eau ammoniacale et en réagissant ensuite avec de l’aluminate de sodium. Ce dernier est obtenu en récupérant les gaz d’échappement contenant du fluor dans la production d’engrais phosphatés en récupérant le fluorosilicate de sodium puis en effectuant la synthèse ammoniacale.
Méthode de carbonatation: La cryolite peut également être obtenue en utilisant du dioxyde de carbone dans une solution d’aluminate de sodium et de fluorure de sodium. Méthode de recyclage de l’industrie de l’aluminium: l’acide fluorhydrique dilué récupéré à partir des gaz résiduaires produits par la production d’aluminium peut réagir avec l’aluminate de sodium pour récupérer la cryolite.
Méthode alcaline: Le carbonate de sodium, la fluorite, le sable de silice sont calcinés, pulvérisés, lessivés et mis à réagir avec du sulfate d’aluminium, qui est rarement utilisé dans l’industrie.
4. (LOI) Perte d’allumage
La LOI est un indicateur de test important pour Na3AlF6. Il s’agit d’un pourcentage de la quantité de perte d’inflammation dans l’environnement du matériau cryolithe 550 ° C / 0,5 h. La perte d’allumage de Na3AlF6 est un nouvel indicateur lorsque la norme nationale a été établie en 1999. Il n’y a rien de tel que la norme nationale en 1984. Avec l’avancement de la société et le développement de l’industrie de l’électrolyse de l’aluminium, le niveau d’automatisation de l’industrie la production et la protection de l’environnement ont retenu l’attention et il est urgent d’améliorer les performances de la cryolithe comme matière première pour l’électrolyse de l’aluminium. La réduction acrophobe affecte directement son utilisation dans la production d’électrolyse de l’aluminium. La forte perte d’inflammation entraînera des problèmes tels que l’hydrolyse de l’hydrotalcite, le vol, la faible utilisation des matériaux et l’aggravation de la pollution de l’environnement. Plus la combustion est faible, meilleur est l’effet. Par conséquent, la réduction de la perte d’inflammation est le principal problème pour améliorer la qualité des produits Cryolite afin de produire de la Cryolite de haute qualité.

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